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變頻技術(shù)在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用案例分析

發(fā)布時(shí)間:2015-12-25 02:52:16瀏覽次數(shù):1964

為節(jié)能降耗,尤其是降低泵和風(fēng)機(jī)等耗電量較大的設(shè)備在工況變化時(shí)的耗電量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,推動(dòng)節(jié)能減排,促進(jìn)能源可持續(xù)發(fā)展,2009 年某火電廠將19 臺(tái)6kV 電機(jī)驅(qū)動(dòng)、總?cè)萘?410kW 的水泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)行了變頻改造,技改后節(jié)電效果顯著,在節(jié)能與環(huán)保方面均獲益匪淺。

 

一、風(fēng)機(jī)(水泵)高壓變頻基本原理

一些泵(風(fēng)機(jī))經(jīng)常不在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行,為滿足新工況要求,同時(shí)保證電機(jī)不過(guò)載,只能靠關(guān)小泵出口閥門來(lái)調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行。水泵經(jīng)關(guān)閥調(diào)節(jié)后,在小流量、高揚(yáng)程(與原工況相對(duì)比)的工況下運(yùn)行,泵管壓差增大,單耗增高。如下圖一所示。假設(shè)水泵原來(lái)在工況點(diǎn)B 運(yùn)行時(shí),出口閥門處于全開(kāi)狀態(tài),出水流量為QB,揚(yáng)程為HB,如果想減少注水量,下降為QA,水泵在沒(méi)有安裝任何調(diào)整裝置的情況下,只能通過(guò)關(guān)閥調(diào)節(jié)使出水量保持在QA,那么就有QA*(HA-HB )的功損失在出口閥門上,這樣,不僅浪費(fèi)了大量電能,而且出口閥門長(zhǎng)期在水流沖擊作用下故障增多,壽命縮短。

 

變頻技術(shù)在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用案例分析

變頻技術(shù)在火力發(fā)電廠中的應(yīng)用案例分析

如圖三所示為泵的典型的工作曲線,AB 是泵的性能曲線,與額定系統(tǒng)壓力曲線OB 相匹配,在B 點(diǎn)可以得到額定壓力下的額定流量,在該點(diǎn)泵有最高的效率,關(guān)閉閥門可控制流量,當(dāng)流量減小時(shí),泵分別工作在P、Q、R、S 點(diǎn),此時(shí)泵需要在很高的壓差下工作,因此泵的的能量輸出比實(shí)際系統(tǒng)需要多得多,多余的能量在閥上表現(xiàn)為熱量損耗,并被液體流動(dòng)時(shí)帶走。用泵的輸出能量除以泵的效率,可以求得對(duì)泵的總輸入能量。用調(diào)節(jié)閥控制減小流量,能量損失相當(dāng)大。

利用變頻器調(diào)速,使電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵在可變速情況下工作,要使得泵的特性曲線與系統(tǒng)在任何流量條件下的需要相匹配,流量與電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比,產(chǎn)生的壓差與速度的平方成正比,因此可得一組特性曲線,如圖四所示,無(wú)級(jí)變頻調(diào)速后可得到AB ~ CD 無(wú)數(shù)條水泵特性曲線,管路特性曲線與ABDC 形成的陰影帶任何一個(gè)交點(diǎn),都可作為工況點(diǎn)與外網(wǎng)水量變化相適應(yīng),在較小的揚(yáng)程下達(dá)到P、Q、R、S 點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的流量,而且只損失很少的能量,其節(jié)能效果相當(dāng)可觀。

二、風(fēng)機(jī)(水泵)改造技術(shù)方案

從經(jīng)濟(jì)性考慮,對(duì)800 ~ 1000KW 以上的風(fēng)機(jī)、水泵,采用6KV或10KV 直接高- 高方式的高壓變頻器;對(duì)于400 ~ 800KW 功率等級(jí),采用6KV/660V 進(jìn)線變壓器,660V 變頻器以及660V 電動(dòng)機(jī);對(duì)于400KW 以下功率等級(jí),采用高- 低- 低方案,即采用6KV/380V進(jìn)線降壓變壓器,380V 級(jí)變頻器及380V 電動(dòng)機(jī)。

三、電機(jī)系統(tǒng)改造具體內(nèi)容

變頻調(diào)速節(jié)電,調(diào)速才能節(jié)電,如果一臺(tái)設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中根本都不需要或不能調(diào)速,裝了變頻器,不但達(dá)不到節(jié)電效果反而會(huì)增加能耗。

經(jīng)實(shí)測(cè)分析,鍋爐送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的電機(jī)額定功率往往高出實(shí)際所需軸功率的40%~ 50%,如果通過(guò)變頻調(diào)速的辦法把轉(zhuǎn)速降下來(lái),節(jié)能效果顯著。熱網(wǎng)循環(huán)泵系統(tǒng)因設(shè)計(jì)時(shí)考慮到最大供熱面積的問(wèn)題,將電機(jī)的流量揚(yáng)程設(shè)計(jì)的很大,而在實(shí)際運(yùn)行中供熱面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),但卻沒(méi)有有效的調(diào)節(jié)手段,造成富裕流量和富裕揚(yáng)程的普遍存在,能量損失在閥門等阻力性元件,造成能量浪費(fèi),同時(shí)考慮到供熱分初寒、嚴(yán)寒、末寒的供熱負(fù)荷變化等問(wèn)題,對(duì)循環(huán)泵電機(jī)采用變頻調(diào)速的辦法,來(lái)達(dá)到節(jié)能和控制的目的。

四、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能計(jì)算

1、節(jié)能量分析計(jì)算

風(fēng)機(jī)水泵流量變化量,如前所述,采用變頻調(diào)速是節(jié)電之有效的措施。根據(jù)GBl2497 對(duì)電機(jī)經(jīng)濟(jì)濟(jì)運(yùn)行管理的規(guī)定有如下的計(jì)算公式。

采用檔板調(diào)節(jié)流量對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)輸入軸功率P1 與實(shí)際流量Q 的關(guān)系為:

公式(1):輸入軸功率

P1 ≈ [0.45+0.55×(Q/QN)2]P

式中:P——額定流量時(shí)電機(jī)輸入功率(kW)

公式(2):節(jié)電率

R =1- (Q/QN)2/(0.45+0.55×(Q/QN)2)

電機(jī)水泵節(jié)能改造年可節(jié)約電量1601.16kWh

全部設(shè)備變頻每年節(jié)約電費(fèi)總計(jì):(電費(fèi)按0.3814 元/ kWh 計(jì)算)

按2007 年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局每度電折0.35 千克標(biāo)準(zhǔn)煤( 電力等價(jià)) 計(jì)算,可做到節(jié)約標(biāo)煤計(jì)算辦法如下:

1601.16 萬(wàn)kWh×0.3814 元= 610.68 萬(wàn)元。

2、減排計(jì)算

折標(biāo)煤計(jì)算:按2007 年國(guó)家統(tǒng)計(jì)局每度電折0.35 千克標(biāo)準(zhǔn)煤( 電力等價(jià)) 計(jì)算,可做到節(jié)約標(biāo)煤計(jì)算辦法如下:

1601.16 萬(wàn)kWh× 0.35 千克 =5604.06 噸標(biāo)煤

減少CO2 排量:

GCO2=G 節(jié)標(biāo)(t)×710(kg)×10-3×CO2 分子量/C 分子量=5604.06×0.710×(12+16×2)÷12= 14589.08 ( 噸/ 年)

減少SO2 排量:

依據(jù)《國(guó)發(fā)[2007]36 號(hào)》文公布的SO2 排放量計(jì)算方法:

GSO2=S 原煤×Q×C×K

=1.53%×5604÷0.373×0.8×2

= 367.8(噸/ 年)

(注:S:硫含量;Q 原煤量;C:SO2 轉(zhuǎn)化因子,取0.8;K:SO2 當(dāng)量系數(shù),取2)

五、結(jié)束語(yǔ)

從某廠變頻改造后的運(yùn)行情況來(lái)看,節(jié)能減排效果非常明顯,提高環(huán)保和社會(huì)貢獻(xiàn)率,值得大力推廣。

變頻改造是降低廠用電率、輔機(jī)耗電率的一種方式,而且節(jié)電效果明顯,但變頻設(shè)備價(jià)格較貴,投資回報(bào)的周期較長(zhǎng),因此節(jié)能降耗工作應(yīng)采取多種方式和途徑。針對(duì)目前基建的機(jī)組建議考慮直接上相應(yīng)的節(jié)能系統(tǒng),在設(shè)備整體投入和設(shè)備安裝上較便利,早投入,早回報(bào)。

 



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